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ASTM um tubo sem emenda de aço inoxidável

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ASTM um tubo sem emenda de aço inoxidável

ASTM A Stainless Steel Seamless Tube
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Imagem Grande :  ASTM um tubo sem emenda de aço inoxidável

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China, Índia, EUA, Coreia, UE
Marca: XINHANG
Certificação: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número do modelo: Stone
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: negociação
Preço: Negotiation
Detalhes da embalagem: De acordo com a exigência de cliente
Tempo de entrega: 7-15days
Termos de pagamento: L/C, T/T, paypal
Habilidade da fonte: 1500 toneladas pelo mês
Descrição de produto detalhada
Certificação: ISO Marca: STONE
Lugar de origem: China
Realçar:

tubo sem emenda estirado a frio

,

tubos sem costura de aço inoxidável 304

 

 

 

Tubulações 312/269/317L SCH10/SCH80/SCH20 de aço inoxidável de ASTM A/ASME SA

 

 

Tubulações 312/269/317L SCH10/10S, SCH20, SCH30, SCH40/40S, STD, SCH80/80S, XS de aço inoxidável de ASTM A/ASME SA,

 

tubulações 317L sem emenda de aço inoxidável e tubos

A liga 317L (UNS S31703) é uma de aço inoxidável austenítico do molibdênio-rolamento com resistência extremamente aumentada ao ataque químico em relação aos aços inoxidáveis austeníticos do cromo-níquel convencional tais como a liga 304. Além, a liga 317L oferece um rastejamento mais alto, uma esforço-à-ruptura, e uma resistência à tracção em temperaturas elevados do que aços inoxidáveis convencionais. É um baixo carbono ou “L” categoria que forneçam a resistência à sensibilização durante a soldadura e os outros processos do thermal.

ASTM um tubo sem emenda de aço inoxidável 0

 

gama de produtos de aço inoxidável das tubulações 317L e dos tubos
especificações de aço inoxidável das tubulações 317L e dos tubos: Tamanhos de aço inoxidável das tubulações 317L e dos tubos A/ASME SA 312/269/213/358 de ASTM (sem emenda): 1/2” N.B. - 8" N.B.
tamanhos de aço inoxidável das tubulações 317L e dos tubos (ERW): 1/2” N.B. - 24" N.B.
tamanhos de aço inoxidável das tubulações 317L e dos tubos (EFW): 6" N.B. - 100” N.B.  
espessura de parede de aço inoxidável das tubulações 317L e dos tubos disponível:
Programação 5S - Programação XXS (mais pesada a pedido)

 

tubulações 317L de aço inoxidável e tubos o outro teste de materiais:

SERVIÇO MR0175, H2 do NACE, SERVIÇO do OXIGÊNIO, SERVIÇO de CRYO, etc.

dimensões de aço inoxidável das tubulações 317L e dos tubos:
 Todas as tubulações são fabricadas e inspecionadas/testadas aos padrões relevantes que incluem ASTM, ASME e API etc.

 

Propriedades gerais


A liga 317LMN e 317L é aços inoxidáveis austeníticos do molibdênio-rolamento com resistência extremamente aumentada ao ataque químico em relação aos aços inoxidáveis austeníticos do cromo-níquel convencional tais como a liga 304. Além, as ligas 317LMN e 317L oferecem um rastejamento mais alto, uma esforço-à-ruptura, e forças elásticas em temperaturas elevados do que aços inoxidáveis convencionais. Todos são baixo carbono ou “L” categorias para fornecer a resistência à sensibilização durante a soldadura e outros processos térmicos. As designações de “M” e de “N” indicam que as composições contêm níveis aumentados de molibdênio e de nitrogênio respectivamente. A combinação de molibdênio e de nitrogênio é particularmente eficaz em aumentar a resistência a pitting e a corrosão de fenda, especialmente nos córregos do processo que contêm ácidos, cloretos, e compostos de enxofre em temperaturas elevados. O nitrogênio igualmente serve para aumentar a força destas ligas. Ambas as ligas são pretendidas para condições severas do serviço tais como sistemas de (FGD) da dessulfuração de gás de conduto.
 

 

Composição

 


Composição quimica em por cento do peso
por ASTM A240 para ligas mencionadas

Elemento

Datilografe 317L

Datilografe 317LMN

Carbono

0,03 máximo

0,03 máximo

Manganês

2,00

2,00

Silicone

0,75 máximo

0,75 máximo

Cromo

18,00 20,00

17,00 20,00

Níquel

11,00 15,00

13,50 17,50

Molibdênio

3,00 4,00

4,00 5,00

Fósforo

0,04 máximo

0,04 máximo

Enxofre

0,03 máximo

0,03 máximo

Nitrogênio

0,10 máximo

0,10 0,20

Ferro

Equilíbrio

Equilíbrio

UNS não.

S31703

S31726

 

 

Resistência à corrosão


Os aços 317L e 317LMN inoxidáveis das ligas são mais resistentes a tipos atmosféricos e outros suaves de corrosão do que aços inoxidáveis do cromo-níquel convencional. Geralmente, os ambientes que não são corrosivos aos aços 18Cr-8Ni não atacarão as ligas que contêm o molibdênio, à excecpção dos ácidos altamente de oxidação tais como o ácido nítrico.
Os aços 317LMN e 317L inoxidáveis das ligas são consideravelmente mais resistentes do que tipos convencionais do cromo-níquel às soluções de ácido sulfúrico. Aumentos da resistência com índice do molibdênio da liga. Estas ligas são resistentes às concentrações do ácido sulfúrico até 5 por cento nas temperaturas tão altas quanto 120 F (49C). Em temperaturas sob 100 F (C) estas ligas 38 têm a resistência excelente às soluções de uma concentração mais alta. Contudo, os testes de serviço são recomendados esclarecer as influências das condições de funcionamento específicas que podem afetar o comportamento da corrosão. Nos processos onde a condensação de gás do enxofre-rolamento ocorre, estas ligas são muito mais resistentes ao ataque no ponto da condensação do que a liga convencional 316. A concentração ácida tem uma influência marcada na taxa de ataque em tais ambientes e deve com cuidado ser determinada por testes de serviço.
A tabela abaixo compara a resistência de corrosão de amostras recozidas da tira dos aços 317LMN e 317L inoxidáveis em uma variedade de soluções relativas às indústrias de processo assim como aos testes padrão de ASTM. Os dados na liga 316L e na liga 276 são apresentados para a comparação.

 


Resistência de corrosão em soluções de ebulição e em testes de ASTM

Teste
Solução

Taxa de corrosão em mil. pelo ano (mm/y)
para ligas mencionadas

Liga
316L

Liga
317L

Liga
317LMN

Liga
276

20%
Ácido acético

0,12
(<0>

0,48
(0,01)

0,12
(<0>

0,48
(0,01)

45%
Ácido fórmico

23,41
(0,60)

18,37
(0,47)

11,76
(0,30)

2,76
(0,07)

10%
Ácido Oxalic

48,03
(1,23)

44,90
(1,14)

35,76
(0,91)

11,24
(0,28)

20%
Fosfórico
Ácido

0,06
(0,02)

0,72
(0,02)

0,24
(<0>

0,36
(0,01)

10%
Ácido sulfúrico

635,7
(16,15)

298,28
(7,58)

157,80
(4,01)

13,93
(0,35)

10%
Sódio
Bissulfato

71,57
(1,82)

55,76
(1,42)

15,60
(0,40)

2,64
(0,07)

50%
Sódio
Hidróxido

77,69
(1,92)

32,78
(0,83)

85,68
(2,18)

17,77
(0,45)

ASTM A262
Prática B
(FeSO4H2SO4)

26,04
(0,66)

20,76
(0,53)

17,28
(0,44)

264,5
(6,72)

ASTM A262
Prática C
(HNO3 de 65%)

22,31
(0,56)

19,68
(0,50)

16,32
(0,42)

908,0
(23,06)

ASTM A262
Prática E
( USO4 2SO4 do Cu)

Passagem

Passagem

Passagem

Passagem

 

O baixo carbono (menos de 0,03%) destas ligas impede eficazmente a sensibilização à corrosão intergranular durante processos térmicos tais como a soldadura ou o forjamento. Os índices mais altos do cromo de 317LMN e de aços inoxidáveis da liga 317L igualmente fornecem a resistência superior ao ataque intergranular. Deve-se notar que a exposição prolongada na escala 800 a 1400F (427-816C) pode ser prejudicial à resistência de corrosão intergranular e pode igualmente causar a fragilização devido à precipitação da fase do sigma. O índice mais alto do nitrogênio da liga 317LMN retarda a precipitação da fase assim como dos carbonetos do sigma.

 


Equivalentes da resistência da picada

Liga

PRE

Liga 316

25

Liga 317L

30

Liga 317LMN

38

Liga 625

52

Liga C276

69

 

Os índices altos do molibdênio e do nitrogênio podem significativamente melhorar a resistência da picada como ilustrado na tabela precedente de equivalentes (PRE) da resistência da picada. É baseado PRE nos resultados dos testes de corrosão em que se encontrou que o nitrogênio era 30 vezes mais eficaz do que o cromo e aproximadamente 9 vezes mais eficaz do que o molibdênio em aumentar a resistência da picada do cloreto.
A temperatura do início da corrosão de fenda como determinado em um teste alterado de AST G-48B é meios úteis de classificar a resistência relativa de ligas inoxidáveis e da níquel-base. As temperaturas críticas da corrosão de fenda apresentam que segue demonstra que a resistência de corrosão da fenda para aços inoxidáveis austeníticos aumenta com o índice do molibdênio e do nitrogênio da liga.

 


Corrosão de fenda no simulado
Ambiente de sistema de FGD

Liga

Perda de peso (g/cm2)
para Tests* em temperaturas mencionadas

24C
(75F)

50C
(122F)

70C
(158F)

Liga 317L

0,0007

0,0377

0,0500

Liga 317LMN

0,0000

0,0129

0,0462

Liga 625

0,0000

0,0000

0,0149

Liga C276

0,0000

0,0001

0,0004

 

exposição de *72-hour baseada no procedimento de ASTM G-48B usando a seguinte solução:
7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 WT % CuCl2, 1 wt%FeCl3
Resistência de oxidação
Todos do cromo-níquel-molibdênio os aços têm a resistência excelente à oxidação e um desprezado da escamação em atmosferas ordinárias em temperaturas até 1600-1650F (871-899C).
Fabricação
As propriedades físicas e mecânicas de 317LMN e de aços inoxidáveis da liga 317L são similares àquelas de uns aços inoxidáveis austeníticos mais convencionais e podem, conseqüentemente, ser de um modo similares fabricado às ligas 304 e 316.
Tratamento térmico
Forjadura
A variação da temperatura inicial recomendada é 2100-2200F (1150-1205C) com uma escala do revestimento de 1700-1750F (927-955C).
Recozimento
317LMN e os aços inoxidáveis da liga 317L podem ser recozidos na variação da temperatura 1975-2150F (1080-1175C) seguida por um ar fresco ou a água extingue, segundo a espessura. As placas devem ser recozidas entre 2100F (1150C) e 2150F (1175C). O metal deve ser refrigerado da temperatura do recozimento (de vermelho/branco a enegrecer) em menos de três minutos.
Hardenability
Estas categorias não são hardenable pelo tratamento térmico.
O uso de um enchimento overalloyed é sugerido para manter a resistência de corrosão na condição como-soldada. Os metais de enchimento que contêm o molibdênio de 6% são sugeridos pelo menos para a liga de solda 317L e um metal de enchimento com pelo menos molibdênio de 8%, tal como a liga 625, é sugerido para 317LMN. Nas aplicações onde não é possível usar um metal de enchimento overalloyed ou para executar uma cargo-solda recoza e conserve o tratamento, a severidade do ambiente do serviço deve com cuidado ser considerada para determinar se as propriedades de soldas autogéneas (solda feita sem um enchimento) são satisfatórias. A resistência de corrosão a melhor de 317LMN autogenously soldado e de aços inoxidáveis da liga 317L é obtida o recozimento e pela conservação em vinagre da cargo-solda. ASTM A-380 ecommended a prática para remover crosta de e limpar superfícies de aço é sugerida para mais informação.
Propriedades mecânicas 
O ASTM especificou propriedades elásticas mínimas e a dureza máxima para a placa, a folha, e produtos recozidos da tira é mostrada na seguinte tabela.

 


Propriedades mecânicas mínimas por
ASTM A-240 para ligas mencionadas

Propriedade

Liga 317L

Liga 317LMN

Resistência à tracção final, ksi (MPa)

75
(515)

80
(550)

0,2% Força de rendimento, ksi (MPa)

30
(205)

35
(240)

% do alongamento em 2 (5,1 cm)

40

40

Dureza, máximo

217BHN

 

UNS não.

S31703

S31726

 

Propriedades físicas
Os dados da propriedade física que seguem representam a classe do ferro-cromo-níquel-molibdênio de aços inoxidáveis. Para todos os efeitos práticos, os dados são aplicáveis a 317LMN e aos aços inoxidáveis da liga 317L. Todas as propriedades estão na temperatura ambiente (68 F, 20C) salvo indicação em contrário.

 


Densidade

0,29
8,0

lb/in3
g/cm3

Módulo de elasticidade

29 106
200

libra por polegada quadrada
Gpa

Escala de derretimento

2410 a 2550
1320 a 1400

 F
C

Condutibilidade térmica
    68 a 212F
    20 a 100C

100,8
14,6

Btu/ft2-hr-F-in
Watts/m- K

Coeficiente da expansão térmica
77F (25C) a:    
    212F (100C)
    932F (500C)
    1832F (1000C)

9,2 (16,5)
10,1 (18,2)
10,8 (19,5)

10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)

Calor específico

0,11
0,46

Btu/lb-F
J/g-K

Resistividade elétrica

31,1
0,79

- ohm-em
- ohm-em

Permeabilidade magnética
    Recozido inteiramente
    0,5" placa
    65% frio-trabalhou 0,5" placa

1,0028
1,0028

em H = oe 200
em H = oe 200

 

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